苏州起重吊装公司：设备吊装安全管控要点

    苏州起重吊装公司：设备吊装安全管控要点
    设备吊装企业吊装事故多发，该如何从根源降低事故发生率？苏州起重吊装公司结合多年行业经验，总结出六大核心管控方向，供行业参考：
    提前规划，做好事前研判
    起重作业启动前，必须针对吊装任务完成升降机性能评估，明确设备吊装方法、配套设备配置与作业人员配置，这是整个作业安全开展的核心前提。
    细化管控，明确作业规范
所有参与起重作业的人员都要清晰划分岗位职责，作业过程中所有无关人员必须远离吊装荷载区域以及潜在风险影响区；严禁用人工手动阻挡摆动的吊装负载，人工辅助作业仅可在肩高以下的范围开展。
    强化能力，落实资质要求
    所有参与起重作业规划、执行以及设备维护的人员，都必须经过专业培训，具备对应岗位的胜任能力；定期组织复训与考核，是保障作业人员能力达标、维持安全意识的必要措施。
    规范设备，保障运行状态
    起重设备必须适配作业需求与现场操作条件，符合通用设计标准要求，同时配置齐全可靠的安全防护装置；所有安装在设备上的安全装置必须保持正常可运行状态，严禁违规旁路或停用；起重装置每12个月至少由合格专业人员完成一次全面检查，起重设备每6个月就要完成一次全面检测，而且每次作业前都要对所有起重装置与设备做目视检查，排除显性故障。
    核查负载，保证稳定可控
    吊装的总荷载绝对不能超过起重设备的动态、静态额定承重能力；起吊作业开始前，必须逐一核查负载的完整性与绑扎稳定性，确认无松动、超载风险后方可启动作业。
    紧盯人员，严控载人风险
    除非已经通过风险评估确认风险已降低至合理可行的最低范围，否则应当尽量避免开展人员设备吊装作业；确需吊运人员的，必须制定专项吊运方案，严格按照方案要求开展作业；除非有书面程序与风险评估的特殊要求，吊运过程中必须用专用吊具将人员稳妥固定。